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无碳刷电锤

浏览:16 文章来源:南通晖腾碳业有限公司 时间:2021-05-04

无碳刷电锤

无碳刷电锤6、检查碳刷的附件,刷握压指和电刷顶部的压板是否有断裂现象,碳刷是否有脱辫的现象,导线是否有烧断的现象及氧化程度,经常检查碳刷刷握、集电环或换向器的温度变化情况。 为保障电机的正常运行,正确选择碳刷型号是十分重要的 电机碳刷尺寸的选择 1、为保障电机的正常运行,正确选择碳刷型号是十分重要的,由于制造碳刷时所选用的原材料和工艺不同,其技术性能也有差异。 因此在选择碳刷时,应该综合考虑碳刷的性能和电机对碳刷的要求。碳刷下边缘距整流子表面的距离应该保持在2毫米左右。如距离过小,刷握容易触伤换向器,距离过大,碳刷易颤动而导致破损。 2、碳刷磨损到一定程度要更换新的碳刷,碳刷最好一次全部更换,如果新旧混用,可能会出现电流分布不均匀的现象。对于大型机组,停机更换碳刷,势必影响生产,可以选择不停机。 用户可以每次更换20%的碳刷(即每台电机的每个刷杆的20%),每次间隔时间为1-2周,待磨合再逐步更换其余碳刷,以保证机组的正常连续运行。 3、在同一台电机上,原则上应该使用同一种型号的碳刷,但对于个别换向特别困难的大中型电机,可采用双子碳刷,其滑入边采用润滑性能好,滑出边采用抑止火花能力强的碳刷,从而使碳刷的运行得到改善。 4、施于同一台电机各碳刷的单位压力应力求均匀,以免电流分配不均,导致个别碳刷产生过热和火花。碳刷的单位压力应按“碳刷技术性能表”来选择,对于转速较高的电机或在振动条件下工作的电机,应适当提高单位压力,一保证正常工作。打个比方:牵引机电机的碳刷单位压力为0.4-0.6kgf/cm2。 5、为了使碳刷与换向器接触良好,新碳刷应该进行磨弧度,磨弧度一般在电机上进行。在碳刷与换向器之间放置一件细玻璃砂纸,在正常的弹簧压力下,沿电机旋转方向研磨碳刷,砂纸应该尽量粘紧换向器,直至碳刷弧面吻合,然后取下砂纸,用压缩空气吹净粉尘,再用软布擦拭干净。 研磨碳刷不宜采用金刚砂纸,以防金刚砂颗粒嵌入换向器槽内,在电机运行时,擦伤碳刷和换向器表面。磨弧后,电机先20-30%以负荷运转数小时,使碳刷和换向器磨合,并建立均匀的氧化薄膜。再逐步提高电流至额定负荷。 每天都应对电机碳刷和滑环进行检查,主要检查项目有 每天都应对电机碳刷和滑环进行检查,主要检查项目有: (1)碳刷的磨损长度不超过2/3。当碳刷的磨损长度超过2/3(即碳刷的顶部与刷握的顶部在同一平面)时,必须将其更换。 (2)碳刷无冒火花情况。碳刷刚开始打火花时,就要查找原因,及时消除。 (3)碳刷无偏移滑环外侧现象,碳刷的边缘无崩裂情况。 (4)碳刷刷辫与刷架和碳刷的连接良好,无发热及碰触刷握的情况。 (5)碳刷在刷握内无跳动、摇动或卡涩的情况。 (6)定期用直流钳型表测量各碳刷的电流分担均匀,用红外线测温仪测量碳刷有无过热现象,如有异常应及时更换。 (7)弹簧压力正常,无变形和断裂现象。正常时各碳刷所受压力应均匀稳定,其单位压力通常在1.1kg~2.5kg之间,各碳刷之间的不均压力差应在5%以内。 (8)刷握与滑环的距离符合规定值。发电机刷握与滑环的距离:2.5~3 mm,主励刷握与滑环的距离:2~4 mm。 (9)滑环表面应无变色、过热及磨损不均现象,滑环表面温度应不大于120℃。 (10)刷握和刷架上有无积垢。若积垢较多,应用刷子扫除或用压缩空气吹扫。 碳刷火花性质、等级及调整方法。 决定碳刷质量性能好坏的一个非常重要的依据就是碳刷的磨损率 决定碳刷质量性能好坏的一个非常重要的依据就是碳刷的磨损率。碳刷的磨损率越小,其使用寿命就会越长。同样因为碳刷的磨损率在较小的时候,相关设备的运维人员的工作量就也会比较小,运行成本也非常的低。那么如果广大的用户能够知道到底是什么原因影响了碳刷的磨损率,也许会对我们有一定的帮助。 一、滑环表面的光洁度会对碳刷造成一定的磨损:如果滑环表面的光洁度比较的高,因其所产生的摩擦系数就会相对的比较小,那么碳刷的磨损率就可以降低了。此外我们都知道,在滑环的表面上有一层氧化膜,其主要的作用也是降低滑环与碳刷之间的磨擦系数,从而达到减少碳刷的磨损程度。 二、压簧的压力同样会影响碳刷的磨损程度:压簧的压力一定要调整适中,因为如果压簧压力过大的话,就会加大碳刷的机械磨损;如果压簧压力过小,虽然碳刷和滑环间之间产生的摩擦变小,但容易造成接触不良而产生火花。 三、电流同样会影响到碳刷的磨损。一般情况下,石墨碳刷在正极碳刷流过的电流要比负极碳刷流过的电流要相对大一些,随意就会造成正极碳刷的磨损程度会比负极碳刷的磨损大一些。并且正极滑环的磨损同样也要多于负极滑环,那么每次对机组进行大修的时候,我们可以通过调整碳刷正负极性电缆头达到延缓磨损的目的。 四、碳刷的材质也是可以影响碳刷的磨损的。不同的碳刷生产商家以及不同的碳刷型号其成分与构造是不一样的,那么碳刷的磨损率也不会一样。所以我们建议广大的客户尽量选择同一种碳刷,因为这样可以减少因产品型号而导致的碳刷不均衡的自身磨损率。 电机碳刷破损原因及处理 电机碳刷破损原因及处理: 1、碳刷温度高发生破损——立即查找温度高的原因并消除,将破损碳刷换下后,必须精心进行调整; 2、碳刷未打磨好发生破损——如打磨时碳刷弧度小,应重新打磨,使碳刷在刷握内活动自如,无振动现象; 3、因机组振动大,碳刷有卡涩现象导致碳刷破损,应尽快重新打磨和调整碳刷,使碳刷在刷握内活动自如,机组冲转达临近界转速时应尽快仔细检查碳刷情况,保证不能有跳动现象; 4、碳刷质量差发生的破损——应尽快进行更换,保证碳刷质量。 选择分辫碳刷可以增加碳刷内短路电流的方式来改善换向性能对于一些换向特别困难的大中型电机来说,选用分辫碳刷应该是一个不错的选择。选择分辫碳刷可以增加碳刷内短路电流的方式来改善换向性能。对于一些单向旋转换向困难的电机,要选择组合碳刷,建议滑入边选择使用润滑性能好、成膜能力强的低电阻值石墨基电化石墨碳刷,在滑出边选择使用换向性能好的高电阻率的炭黑基电化石墨碳刷。这样既比较容易形成氧化膜,又对换向性能会起到非常大的改善作用。而在滑出边也可采用碳纤维复合碳刷,突出利用其灭弧能力比较强的特点,使电机在运行的时候取得更佳的效果。 检测时可按照《碳刷技术性能表》所要求的标准进行 通过特定的仪器对碳刷进行检测,通过仪器对碳刷进行性能检测时可按照《碳刷技术性能表》所要求的标准进行。如碳刷的电阻率、洛氏硬度、体积密度、电流密度、接触电压降、摩擦系数、50小时磨损、允许圆周速度、单位压力,甚至金属含量的大小等等。 在同一台电机设备上,应该选择使用同一型号、同一制造厂的碳刷。因为不同的生产厂家所生产出来的碳刷性能差别还是比较大的,甚至同一个生产厂家在不同时间、不同批次生产的碳刷性能也是有所差别的。所以,针对同一电机来说,应尽量选择同一型号同一厂家,并且是同一时间生产的碳刷,以防止由于碳刷性能上的差异造成并联碳刷电流分布的不平衡,影响电机的正常运行。 碳刷使用性能良好标志应该为 碳刷使用性能良好标志应该为: 1、在换向器或集电环表面能较快形成一层均匀、适度和稳定的氧化薄膜。 2、碳刷的使用寿命长,并不磨损换向器或集电环。 3、电刷具有良好的换向和集流性能,使火花抑制在允许的范围内,并且能量损耗小。 4、碳刷运行时,不过热,噪音小,装配可靠,不破损。 对于各种型号的大型电动机组,电机碳刷应及时更换 对于各种型号的大型电动机组,如果因为停机更换碳刷影响到正常的生产,我们在一般情况之下可以建议每次之更换20%的碳刷,也就是每台电机的每个刷杆的20%,这样更换的话,大约每次需要1到2周的间隔时间,等逐步的磨合之后再进行其余碳刷的更换工作,这样就可以保证电动机组可以正常的连续运行了。在同一台电机上面,在更换碳刷的时候,应该尽量使用同一种型号的碳刷,但是对于个别换向特别困难的大中型电机,也可以使用双子碳刷,因为双子碳刷的滑入边的润滑性能还是比较好的,所以滑出边一旦采用可以抑止火花能力的碳刷,就可以使碳刷的运行得到改善。 碳刷装入刷握内要保证能够上下自由移动 电机碳刷安装要点: 1、电机碳刷装入刷握内要保证能够上下自由移动,碳刷与刷握内壁的间隙在0.1-0.3毫米之间,以避免碳刷和刷握之中因间隙过大产生摆动。刷握下边缘距整流子表面的距离应该保持在2毫米左右。 2、在同一台电机上,原则上应该使用同一种型号的电机碳刷,但对于个别换向特别困难的大中型电机,可采用双子碳刷,其滑入边采用润滑性能好,滑出边采用抑止火花能力强的碳刷,从而使碳刷的运行得到改善。 3、施于同一台电机各碳刷的单位压力应力求均匀,以免电流分配不均,导致个别碳刷产生过热和火花。电机碳刷的单位压力应按“碳刷技术性能表”来选择,对于转速较高的电机或在振动条件下工作的电机,应适当提高单位压力,一保证正常工作。 发电机碳刷、滑环的检查项目有哪些 发电机碳刷、滑环的检查项目有哪些

超越机电总结了如何合理维护集电环和碳刷,如下: — 运行中要及时调整和检查碳刷弹簧压力,使弹簧压力均匀无过紧或过松现象,调整碳刷和刷盒之间间隙,是碳刷在刷盒内活动灵活无卡涩现象— 集电环应保持光洁,粗糙度道道Ra0.80μm,偏心度误差不能超过0.04mm. — 发电机集电环及碳刷安全运行,直接关系到发电机的安全运行,如果处理不当或不及时,将会造成很严重的后果。

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频繁的启动和停止 对电刷造成了挑战,因为涉及到更高的启动电流,这一因素对高压并联电机的影响特别明显,此外,开始摩擦的考虑因素对性能也有影响,选择高接触压降电刷(压降为1伏或以上的电刷)可能更合适电刷运行的安静主要取决于电刷和换向器之间不间断、平滑的表面接触的维护。

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第二节2014-2016年1季度中国区域竞争格局深度剖析一、主要生产区域二、主要消费区域

每天由专职人员对发电机集电环及碳刷进行一次目测巡检和温度、电流巡检,记录巡检情况,分析温度、电流超标原因并针对处理每周对碳刷进行一次定期维护,检查碳刷在刷握内有无卡涩现象,恒压弹簧压力是否合适,检查碳刷有无过热现象以及电流分布是否均匀,对碳刷温度超过95℃、电流过小或大于80A的、碳刷短边长度少于碳刷总长度的一半的立即更换,并详细做好碳刷维护台帐及MIS系统台帐记录。

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因为电动工具的功率都比较小,所以都是选碳刷碳刷只能是由碳粒组成或含有碳的成份而电刷就不一样了,电刷可能根本不含有碳的成分。

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由于不同制造厂生产的碳刷性能差别很大,甚至同一制造厂在不同时间生产的碳刷性能也有所差别因而,针对同一电机来说,应尽量选择同一型号同一制造厂,最好是同一时间生产的碳刷,以防止由于碳刷性能上的差异造成并联碳刷电流分布的不平衡,影响电机的正常运行。